电镀硬铬是钢铁材料加工行业常见的一种金属表面处理工序。电镀硬铬目的是为了防止钢铁工件表面被腐蚀，提高钢铁的耐腐蚀性及使用寿命，同时为工件增加装饰性的外观。
电镀硬铬处理有哪些工艺？
1、脱脂清洗：将金属工件表面的油污、研磨切削液，以及其他粉尘类污垢。选用合适的金属清洗剂采用喷淋、浸泡、或擦涂等方法进行表面清洁。
2、漂洗：用清水将脱脂后的工件表面冲洗干净，并进行烘干冷却。
3、酸洗除锈：将电镀硬铬表面有锈斑或氧化膜的工件进行酸洗，要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆，需要严格控制酸洗液的浓度和操作方法，且选用对工件金属基材几乎没有影响的环保除锈液。之后要进行漂洗。
4、活化：促进镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。
5、中和：电镀硬铬前应立刻去除表面的酸洗液膜，保障表面的干净度然后电镀。
电镀硬铬处理应注意哪些问题？
1、如果在对工件电镀前，不提前去除表面的油污和锈蚀物，后序所有的工序都达不到要求，且会增加工件的生锈速率。
2、对于酸洗除锈来说，若不及时将电镀硬铬表面的酸洗残留处理完成，会过度腐蚀工件基材，造成工件基础性质被破坏；而且若选用的酸洗液的质量、浓度、操作方法、和作用时长等未进行准确的把握，也是达不到除锈的目的，甚至会损伤工件。
上述便是关于电镀硬铬常见工艺的简单介绍，若需要改善电镀前脱脂清洗以及酸洗除锈的问题，可参考上文使用。
小编：ZiYu
