电镀硬铬时硫酸含量过高会导致镀层质量下降、工艺稳定性降低及生产效率受损。具体表现为阴极电流效率降低、镀层裂纹增多、镀液深镀能力差以及边缘烧边等问题。硫酸含量过高的主要影响：
1.镀层质量恶化。
电镀硬铬镀层暗而无光泽，结晶粗糙（SO₄²⁻过高导致胶体膜溶解过度，低电流密度区无法形成铬层）。
内应力加大，裂纹显著增多，影响镀层耐腐蚀性。
2.工艺参数异常。
阴极电流效率降低，沉积速度和覆盖能力下降；
镀液深镀能力变差，复杂形状工件镀层均匀性降低。
3.外观与功能缺陷。
工件边缘因电流密度过高产生烧边现象；
电镀硬铬镀层厚度分布不均，薄区易出现漏镀。
以上便是电镀硬铬的全部内容了，还有一些连带效应,三价铬含量不稳定，镀液颜色加深；氢气泡析出增加，可能导致镀层孔隙率升高。
