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影响镀铬加工后表面粗糙度的因素有哪些?

点击次数:   更新时间:21/07/29 10:46:07     来源:www.lichaodiandu.com关闭分    享:
  镀铬加工是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。铬是一种银白色金属,略带蓝色,在空气中容易钝化,在其表面形成非常薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。那么,镀铬加工后影响工件表面粗糙度的因素有哪些?
  1、镀铬加工前的基材表面粗糙度:基板表面粗糙度值越小,电镀后的表面粗糙度值越小。
  2、镀液温度的高低:镀后表面粗糙度值大。
  3、电流密度的大小:电流密度越大,表面粗糙度值越大。
  4、镀铬加工液浓度:当镀液浓度较高时,镀后表面粗糙度值会较大。
  5、电镀时间:电镀时间越长,表面粗糙度越大。
  镀铬加工层具有高硬度,并且根据不同的镀液成分和工艺条件,其硬度可以在400HV至1200HV之间变化。镀铬层具有良好的耐热性。当加热到500摄氏度以下时,其光泽和硬度没有明显变化。当温度高于500摄氏度时,它开始氧化并变色,而当温度高于700摄氏度时,它的硬度开始下降。镀铬加工层的摩擦系数较小,尤其是干摩擦系数,是所有金属中较低的。因此,镀铬层具有良好的耐磨性。

  镀铬加工层具有良好的化学稳定性。作用不存在于碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中,但它可以溶解在盐酸(如盐酸)和热硫酸中。在可见光范围内,铬的反射率约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间。由于铬不变色,使用时能长时间保持其反射率,所以优于银和镍。

镀铬加工

  以上就是影响镀铬加工后表面粗糙度的因素了。装饰镀铬电镀前后工件表面粗糙度值差异不大,但镀硬铬前后工件表面粗糙度值差异较大。
小编:Chihiro
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